煙臺鈑金加工的一系列操作

信息來源:www.ucsmy.com.cn 發(fā)布時間：2024-08-21

煙臺鈑金加工的一系列操作主要包括以下步驟，每個步驟都有其特定的工藝和重要性：

1.設計部門制圖：

• 設計部門根據(jù)客戶需求或產(chǎn)品要求，設計鈑金加工件的具體結構，并以圖片形式充分展示。

2.下料/落料：

• 下料是工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。
• 落料是在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。
• 常用的下料方法還包括切割機切割、沖孔切割、CNC切割等。

3.折彎：

• 折彎是將鈑金加工件由折彎機成型的工藝過程。
• 折彎的加工順序通常是從內(nèi)到外、從小到大，然后進行折疊。

4.成形：

• 成形是在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。
• 這可能包括彎曲、拉伸等加工方式。

5.沖孔：

• 沖孔是用模具在鈑金加工件上加工出孔的工藝過程。

6.抽孔（翻邊）：

• 抽孔也叫“翻邊”，是在普通沖床或其他設備上使用模具對鈑金加工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。

7.鉗工處理：

• 包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序。
• 攻牙是在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。
• 擴孔是用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。

8.零部件組合焊接：

• 將各個零部件通過焊接等方式組合在一起，形成完整的鈑金件。

9.表面處理：

• 在定制鈑金加工時，可以在鈑金表面上鍍一層保護膜以增加涂料的附著力。
• 常見的表面處理包括電鍍、氧化、拉絲處理等。

10.噴涂處理：

• 包括噴粉和噴油，為鈑金件提供保護層和裝飾層。

11.絲印和裝配工序：

• 根據(jù)需要進行絲印標記，然后進行裝配，使其符合使用要求。

12.檢驗（FQC）：

• 對加工完成的鈑金件進行質(zhì)量檢驗，確保尺寸、外觀、性能等符合標準。

以上步驟是煙臺鈑金加工的一般流程，具體流程可能因產(chǎn)品、設備、工藝等因素而有所不同。同時，隨著技術的發(fā)展和設備的更新，鈑金加工的工藝和流程也在不斷優(yōu)化和完善。

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