影響激光切割精度的要素
信息來源:www.ucsmy.com.cn 發(fā)布時間：2017-05-25
目前
激光切割機的應(yīng)用范圍越來越廣，而其的切割精度關(guān)系到加工工藝。它具有切割精度高、速度快、不受切割圖案的限制、加工成本低等優(yōu)點，正逐漸在取代傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。對于其精度的理解，很多人都存在一定的誤區(qū)。其實切割的精度并不完全取決于設(shè)備本身，而是受多方面因素的影響。下面我們就簡單了解一下，哪些因素會影響到切割的精度：
第一方面是：工作臺的精度，若工作臺精度不平或者其它原因也會導(dǎo)致高精度的切割效果。
第二方面是：在不同情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對
激光切割精度也有一定的影響。
第三方面是：激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
第四方面是：當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候最小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響切割精度的要素之一。
金屬
激光切割機數(shù)控系統(tǒng)和機床制造商在制造過程中和機器安裝調(diào)試過程中精度可以保證，但數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度與機床的使用和變化較大因此定期使用的機器，或者在必要時測試的定位精度和重復(fù)定位精度。
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